靜電紡絲機：溢流彩色竹節(jié)紗關鍵技術研究

我公司開發(fā)的彩色竹節(jié)紗利用原有技術，結合設備改造，改變紗線外觀。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發(fā)的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。產品款式新穎獨特，附加值高，市場空間大。

我公司開發(fā)的彩色竹節(jié)紗利用原有技術，結合設備改造，改變紗線外觀。產品款式新穎獨特，附加值高，市場空間大。

一、確定產品開發(fā)計劃

1.1設計原理

設計靈感來自賽絡紡紗技術。賽絡紡是將兩根粗紗同時送入牽伸區(qū)的紡紗過程。由于賽絡紡2根粗紗在同一時間進料，同一品種的不同粗紗伸長率不同，所以粗紗長度不一致。由于兩種顏色的粗紗長度不同，在紡紗過程中更換粗紗時，會產生較多的粗紗尾巴，造成很大的浪費。在紡紗過程中，粗紗量是正常紡紗量的1倍以上，更換粗紗的工作量是正常紡紗量的1倍以上。

為了解決這些問題，同時考慮一種新型的花式紗線，所以將賽絡紡紗的原理提出到粗紗工藝中，重點是設備改造和工藝配置。

1.2方案確定

1.2.1 方案一（直接嫁接法）

在粗紗牽伸區(qū),喇叭口由單眼改為雙眼,由兩根牽伸桿直接進給,經(jīng)試紡,織物的覆色效果不明顯,混色不均勻,粗紗機后的條數(shù)增加1倍。 帶鋼滾筒占地面積大，操作復雜。 其次，由于粗紗機的牽伸倍數(shù)一般為4.2-12.0倍，給料牽伸的比例太有限。 如果減少拉伸量，則增加拉伸速度。 結論：該方案在批量生產中不可行。

1.2.2計劃 ii (創(chuàng)新)

為了解決第一種解決方案中的問題，粗紗和并條被一起喂入(見圖1)。首先對粗紗設備的喂入機構進行改造，在粗紗架空上增加一個吊錠(見圖2、圖3，保證粗紗順利退繞；同時解決了占地面積的問題。由于粗紗定量一般在5.5g\\u002F10m左右，比并條機36g\\u002F10m的定量輕很多，解決了粗紗牽伸倍數(shù)的問題。為了突出溢色效果，粗紗由單喇叭口改為雙喇叭口(見圖4)，喇叭口直徑不同，以保證不同顏色的粗紗須條與并條須條完全分離。

結論：經(jīng)試紡布面風格具有獨特新穎，并且可以完全適于批量產品生產。

二、工藝流程

生產過程采用混料工藝：

三、關鍵技術

3.1 顏色的選擇

為了增強對比效果，使布面反映出波浪起伏的生動感覺，溢色竹節(jié)紗應選用色差較大的粗紗和棉條再次混紡溢色粗紗(見圖5)。所以溢色竹節(jié)紗對色彩對比的選擇非常重要。

3.2 原料的選擇

喂入粗紗A紗通常用細網(wǎng)眼染色，以減少棉結，提高條干均勻度。