靜電紡絲設(shè)備：卡片服裝的選擇和過程優(yōu)化

梳理是整個(gè)紡紗系統(tǒng)的核心，梳理設(shè)備是靜電紡絲機(jī)的核心。靜電紡絲設(shè)備通過設(shè)計(jì)多針頭靜電紡和無針頭靜電紡裝置，在一定程度上提高了靜電紡絲的產(chǎn)率，但仍有很多問題亟待解決。梳理設(shè)備的選擇非常重要。優(yōu)良合適的梳理設(shè)備和合理的工藝是保證生條質(zhì)量的基礎(chǔ)。我公司利用國家儲備的新疆機(jī)采棉和少量美棉生產(chǎn)純棉29.2tex環(huán)錠紡時(shí)，根據(jù)原料雜質(zhì)含量高(平均2.6%)、短絨含量高、斷裂強(qiáng)力低的特點(diǎn)，通過優(yōu)化梳理設(shè)備規(guī)格型號，優(yōu)化工藝配置，達(dá)到了降低生條棉結(jié)和短絨含量，提高半成品和成品紗質(zhì)量的目的。

　　梳棉是整個(gè)中國紡紗技術(shù)系統(tǒng)的核心，而梳理相關(guān)器材是靜電紡絲機(jī)的核心，梳理教學(xué)器材的選型設(shè)計(jì)至關(guān)重要，優(yōu)良、適宜的梳理以及器材可以加上一個(gè)合理的工藝，是保證生條質(zhì)量的基礎(chǔ)。我公司進(jìn)行使用國儲新疆機(jī)采棉搭配一些少量美棉生產(chǎn)純棉29.2tex環(huán)錠紡紗時(shí)，根據(jù)不同原料含雜率高（平均2.6%）、短纖維含量高、斷裂活動(dòng)強(qiáng)度水平偏低的特點(diǎn)，通過分析優(yōu)選研究梳理這些器材的規(guī)格產(chǎn)品型號，優(yōu)化施工工藝人員配置，達(dá)到了有效降低生條棉結(jié)及短纖維含量、提高半制品質(zhì)量和成紗質(zhì)量的目的。

　　一、針布型號優(yōu)選

在梳理過程中，齒的技術(shù)規(guī)范決定了它們保持、梳理和轉(zhuǎn)移纖維的能力，因此，我們選擇了以滾筒針布為中心的靜電紡絲機(jī)梳理元件（參見表1）。

Ac1840 × 1640圓筒服裝針高1.8 mm，工作角40度，齒密1008齒/英寸2，針齒具有短、淺、薄、密、小(前角)的特點(diǎn)，能有效提高針齒梳理纖維的能力。道夫使用雙條紋針齒，以提高能力，抓住和轉(zhuǎn)移纖維。在優(yōu)化梳棉布前后，分別在工藝和落棉率相同的條件下，對靜電紡絲機(jī)加入梳棉元件降低牙齒密度，減少對纖維的損傷，對棉網(wǎng)清潔劑落棉率和條子質(zhì)量進(jìn)行了 AFIS 指數(shù)對比試驗(yàn)，結(jié)果分別如表2和表3所示。

從表2可以看出，針布優(yōu)化后，棉網(wǎng)清潔器的含絨量更多，平均纖維長度更短。

　　從表3可以明顯看出，優(yōu)選針布后，生條棉結(jié)較少，但生條短絨率增長方式較多，說明企業(yè)優(yōu)選后的針布對纖維細(xì)胞損傷具有較大。

　　二、工藝優(yōu)化

當(dāng)氣缸轉(zhuǎn)速較高時(shí)，雖然有利于減少棉結(jié)，但纖維損傷較大。因此，我們對有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化和調(diào)整，具體調(diào)整情況見表4，優(yōu)化前后的生條熔融質(zhì)量指標(biāo)見表5。

從表5可見，經(jīng)過程優(yōu)化處理后，棉結(jié)指數(shù)及棉條的短纖維百分率均有明顯改善。

　　三、管紗指標(biāo)

通過優(yōu)化針布和工藝參數(shù)，表6對比了我公司生產(chǎn)的C29.2tex管紗的質(zhì)量指標(biāo)。