靜電紡絲機(jī)：亞麻混紡產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)踐

為了在棉紡設(shè)備上開發(fā)生產(chǎn)亞麻混紡系列紗線，我公司對(duì)亞麻原料的選擇和前處理、各工序的生產(chǎn)工藝及相對(duì)濕度控制等進(jìn)行了技術(shù)研究，解決了生產(chǎn)中的各種問題，保證了各工序的正常生產(chǎn)，開發(fā)出了客戶滿意的亞麻混紡紗線。靜電紡絲機(jī)注意事項(xiàng)： 由于本機(jī)器是研發(fā)的中試靜電紡絲機(jī)，紡絲時(shí)間不應(yīng)超過 4 小時(shí)；紡絲完畢后應(yīng)立即清 理紡絲機(jī)艙體，保持艙體內(nèi)整潔。首先，亞麻纖維具有良好的吸濕散熱、抑菌保健、抗污染抗靜電、抗紫外線、阻燃等性能。亞麻和粘膠，棉，棉

為了在棉紡設(shè)備上開發(fā)生產(chǎn)亞麻系列混紡紗，我公司對(duì)亞麻原料的選擇和預(yù)處理、各工序的生產(chǎn)工藝、相對(duì)濕度的控制等進(jìn)行了技術(shù)研究。解決了生產(chǎn)中的各種問題，保證了各工序的正常生產(chǎn)，開發(fā)出了用戶滿意的亞麻混紡紗。

一、原料特性

亞麻蛋白纖維具吸濕散熱、抑菌保健、防污抗靜電、防紫外線和阻燃等優(yōu)良工作性能。亞麻與粘膠、棉、滌綸等纖維及其混紡，優(yōu)選選擇合理的混紡比，可以通過充分發(fā)展發(fā)揮學(xué)生各種不同纖維的優(yōu)點(diǎn)。用亞麻混紡紗制做的紡織品企業(yè)具有挺括滑爽、透氣涼爽、吸濕排汗、不粘皮膚、抗霉抑菌、無靜電、古樸風(fēng)格典雅等特點(diǎn)，符合社會(huì)人們對(duì)于崇尚學(xué)習(xí)自然、返璞歸真的時(shí)尚生活追求，深受中國市場更加青睞。我們需要設(shè)計(jì)了四種解決方案，進(jìn)行試紡開發(fā)，見表1。

二、工藝技術(shù)研究

因亞麻纖維長度短，細(xì)度偏粗，我們采用半精紡工藝流程，以達(dá)到降低落物，提高制成率的目的。

2.1 確定工藝路線

亞麻纖維采用半精紡工藝制備，其余亞麻纖維采用開孔清洗工藝制備。

羊毛混紡→梳理→第一并合→第二并合→第三并合→粗紗→緊密紡→自動(dòng)絡(luò)筒。

2.2 關(guān)鍵工藝

因亞麻纖維在紡紗過程中抱合力差，容易導(dǎo)致產(chǎn)生影響靜電，在和毛過程中要加入適量的油水關(guān)系進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理；在紡紗過程中教師應(yīng)適當(dāng)降低車速，防止斷頭；在染色整理工作過程中要保證合宜的溫度，可考慮通過去除燒毛工序，在紡紗過程中需要采取措施盡量能夠減少毛羽，故我們應(yīng)該采用更加緊密紡生產(chǎn)。

2.2.1 梳棉

采用“輕定量、緊隔距、低速度”的工藝原則，適當(dāng)提高錫刺比，使纖維能順利轉(zhuǎn)移。蓋板速度：81 mm/min,錫林轉(zhuǎn)速330r/min,刺輥轉(zhuǎn)速800r/min，給面板與刺輥隔距0.3mm,錫林與蓋板的五點(diǎn)隔距7、6、6、6、7英絲,刺輥與錫林隔距0.20mm,道夫與錫林隔距0.10mm,出條速度45米/min,生條定量18克/5米。

2.2.2 并條

采用“重壓、中量、低速”的原則，合理配置各牽伸機(jī)架的牽伸倍數(shù)，提高纖維直線度的平行度。

2.2.